雙相不銹鋼是指不銹鋼中同時(shí)具有奧氏體和鐵素體兩種金相組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼。
　　一般雙相鋼是指馬氏體（貝氏體）加上鐵素體基體的組織。馬氏體呈島狀分布在鐵素體晶粒之間即： 10％～20％馬氏體加鐵素體組織。這種鋼具有屈服強(qiáng)度低、延伸率高及形變硬化率高等特性有利于冷拔成型可以通過冷加工硬化提高強(qiáng)度同時(shí)還具有良好的塑性和韌性。
　　不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。 不銹鋼 自本世紀(jì)初問世，到現(xiàn)在已有90多年的歷史。不銹鋼的發(fā)明是世界冶金史上的重大成就，不銹鋼的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。按組織結(jié)構(gòu)分，分為馬氏不銹鋼（包括沉淀硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中的一些特征元素來分類，分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點(diǎn)和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、高強(qiáng)不銹鋼等；按鋼的功能特點(diǎn)分類，分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。
　　奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼是指不銹鋼中既有奧氏體又有鐵素體組織結(jié)構(gòu)的鋼種，而且此二相組織要獨(dú)立存在，含量都較大，一般認(rèn)為*少相的含量應(yīng)大于15%。而實(shí)際工程中應(yīng)用的奧氏體+鐵素雙相不銹鋼（習(xí)慣稱α+γ雙相不銹鋼或雙相不銹鋼）多以奧氏體為基并含有不小于30%的鐵素體，*常見的是兩相各約占50%的雙相不銹鋼。雙相不銹鋼英文簡寫是DSS（Duplex Stainless Steel）。
　　由于具有α+γ雙相組織結(jié)構(gòu)，雙相不銹鋼兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)。與鐵素體不銹鋼相比，α+γ雙相不銹鋼的韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低。耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時(shí)又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點(diǎn)，如4750C脆性、導(dǎo)熱系數(shù)高、線膨脹系數(shù)小、具有超塑性、有磁性等。與奧氏體不銹鋼相比，α+γ雙相不銹鋼的強(qiáng)度高，特別是屈服強(qiáng)度顯著提高，且耐晶間腐蝕、耐應(yīng)力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能有明顯的改善。
　　雙相不銹鋼這類不銹鋼的典型鋼種為2205，即22%鉻和5%鎳。這類鋼種的特性是：強(qiáng)度佳［遠(yuǎn)優(yōu)于304］耐蝕性亦佳，因此常用于石化業(yè)管線、壓力容器及心軸等。
　　性能和特點(diǎn)
　　1.屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。
　　2.具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂能力，尤其在氯離子環(huán)境中。
　　3.超級(jí)雙相鋼具有極高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至更高可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。
　　4.具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼 。
　　應(yīng)用領(lǐng)域
　　由于雙相鋼法蘭的這些優(yōu)點(diǎn)。被廣泛使用在，各種污水處理管道深海做業(yè)。海水淡化。造紙工業(yè)設(shè)備，食品工業(yè)加工設(shè)備，海上石油平臺(tái)（熱交換器管，水處理和供水系統(tǒng)）脫鹽（淡化）設(shè)備，油田管道和設(shè)備，各類酸堿環(huán)境。由于良好的耐磨耐腐蝕性能。使用幫命比一般不銹鋼多四到五年時(shí)間，如在海水中的管道，使用雙相鋼法蘭，由于壽命長，可以極大的減少產(chǎn)品更換的成本。人工成本。相對(duì)來說性價(jià)比還是相當(dāng)?shù)母叩?。